缠绕膜的热封压力不均是什么原因

实际上，pe缠绕膜仍然是我们日常生活中的常见包装材料。就像市场上出售的一样，其材料主要由聚丙烯拉伸树脂制成。它具有很强的可塑性，很强的断裂拉力，抗弯曲性，轻的比重，使用方便。它已被广泛应用于各个领域。但目前还会出现热封压力不均，是什么原因导致呢？厂家为您分析：

缠绕膜批发厂家

1.热封刀变形

热封刀通常由铝或铜制成，具有良好的热传递性能。两种材料都比较柔软。因此，在安装热封刀时，如果拧紧固定螺丝的方法不正确，则不会对热封刀施加压力。即使在频繁更换工具后，热封刀也会变形。因此，在安装热封刀时应选择正确的安装方法。

2.热封刀的加工精度低

热封刀的加工精度低会导致热封刀的表面不平整，因此在热封过程中，热封压力会不均匀，从而影响热封强度。

3.热封刀表面脏污或损坏

热封刀表面上的污垢或表面上的颠簸或划痕也会造成不均匀的热封压力。另外，熔化的树脂没有及时完成就粘在热封刀的表面上，这会影响热封的强度。因此，热刀上的树脂必须在热的时候清理干净。

4.低温热封意味着在较低温度下可以获得可靠的热封强度。低温热封性能主要由热封层树脂的性能决定，并且还与加工条件有关。通常，挤出的复合材料被挤出。高温，电晕处理过的表面或薄膜的长期储存会影响材料的低温热封性能。比pe缠绕膜低的热封温度是EVA和离子树脂。

5.热粘合性是用来描述热封层的熔融表面在热封后没有充分冷却和固化时承受外力剥离的强度。这种外力通常发生在自动灌装和包装机（尤其是立式包装机）中。因此，用于自动包装的复合线圈应该是具有良好热粘合性的热封材料。